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    湿式静电除尘器 50万/台



        基本结构:由入口烟道、荷电装置、洗净喷雾器和出口烟道等组成。整个除尘过程可分为四个阶段:荷电、定向移动、粘附和冲洗。
        工作原理:它是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来,采用极板表面形成水膜及喷淋水洗的方式来排污的设备。

        湿式静电除尘器主要用于对粉尘、PM2.5超细粉尘、SO3酸雾、细小液滴、汞等污染源的治理。
        ▲1、粉尘控制——WESP型湿法电除尘器烟尘排放浓度可控制在10mg/Nm3 以下,相当于零排放;
        ▲2、PM2.5超细粉尘控制——WESP型湿法电除尘器具备PM2.5微尘凝结长大所需要的过饱和水汽环境,通过蒸汽相变促进实现PM2.5高效脱除,对PM2.5的去除效率高达93%以上;
        ▲3、SO3酸雾控制——在湿法电除尘器内部通过喷雾增湿,荷电后的SO3酸雾在静电凝聚作用下粒径增大,被捕集于极板与水膜形成稀酸,去除效率可达95%以上;
        ▲4、汞排放控制——湿法电除尘器内部过饱和环境和静电脱除效应,对烟气中颗粒汞、氧化汞脱除效率高达60%以上;
        ▲5、效率高投资低,湿法电除尘器运行在烟气50℃左右,烟气流速达3m/s,大小相当于干式电除尘器1/4,占地面积小;
        ▲6、脱水率高达99%以上。
        湿式静电除尘器与干式静电除尘器比较
         a、与一般干式静电除尘器(ESP)原理相同,通过对颗粒物荷电,借助静电力将颗粒物除去。
         b、WESP一般在饱和湿烟气条件下工作。
         c、WESP较ESP可以采用更高的设计烟气流速,因此体积更小。
         d、WESP借助水力清灰,不会产生集尘二次飞扬,达到很高的除尘效率,运行很可靠。
         e、可采用水平气流、上升及下降气流几种设计形式。
        它具有除尘效率高,压力损失小,耗能小,不会再有二次扬尘,没有运动部件,维护费用低、结构紧凑占地面积小等优点。在冶金行业、硫酸工业已有多年成功的运行经验,是一项非常成熟的技术。


        整体式WESP的设计,可以充分利用了WFGD的内部空间,降低电厂用地,处理烟气经WFGD后进入WESP,收集垂直上升气流中的硫酸雾。分体式WESP设计,安装在WFGD下游,对原系统影响比较小,特别适合场地较小的项目。
        ① 通过有效去除脱硫净烟气中的SO3和水雾,避免酸湿烟气对烟囱系统的腐蚀,与 GGH相比,节省了投资、运行费、维护费且提高了运行可靠性。
        ② 有效脱除酸气水雾和悬浮细微颗粒,去除蓝色SO3烟雾,降低烟气中不透明度;
        ③ 解决湿法脱硫中石膏颗粒、水雾飘落和排烟浑浊的难题;
        ④ 进一步提高PM2.5细微烟尘、SO3酸雾、重金属汞等多种污染物联合脱除,适应未来更严格的排放标准。
        ⑤ 在国家新的30mg/m3排放要求下,原有除尘系统再次提效改造可能达标的潜力不大,或代价高昂,而WESP技术可以免除系统改造风险,投资少,安全可靠。
        2、应用于氨法脱硫后有效脱除酸雾气溶胶
        氨法脱硫一般应用于化工行业自备供热小锅炉,相对于石膏脱硫,其投资及运行成本较低,烟气成分主要是气溶胶、逸氨、SO3等,目前氨法湿法脱硫在国内使用情况普遍糟糕,存在烟囱大量带水、底部酸水横流,危急烟囱和设备安全。
        国外湿式电除尘器(WESP)是氨法脱硫后不可缺少的工艺设备,是去除SO3酸雾、硫酸铵盐气溶胶的最好处理方式,解决了WESP内部构件和烟囱的腐蚀问题,能起到良好的排污效果,氨法脱硫后WESP示意图。
        3、应用于生物质燃料锅炉麻石水膜脱硫除尘器提效改造 
       


        麻石水膜脱硫除尘器具有结构简单、寿命长等特点,大量应用于35t/h以下供热小锅炉,缺点就是除尘效率在90%以下,出口排放经常超过200mg/Nm3,无法满足国家新的环保要求,且容易造成风机带水,腐蚀风机和管道,影响风机正常运行及寿命。
        WESP型湿法电除尘器提效改造方案一方面无需拆除原水膜除尘器,可以继续利用原水膜除尘器加药脱硫,只需在水膜除尘器后安装一台立式湿法电除尘器,占地面积只有干式电除尘器方案的1/5。湿法电除尘器消耗水可作为水膜除尘器的补充水,烟尘出口排放可以长期稳定在10mg/Nm3以下,另外可以对微尘、SO3、汞等重金属有效脱除, WESP型湿法电除尘器是目前老式麻石水膜除尘器改造方案首选,可以满足国家高标准排放要求。

          
              应用于10t/h生物质锅炉的除尘效果                   应用于40t/h煤粉锅炉的除尘效果
        4、钢铁行业微细颗粒物捕集
       




        钢铁行业火焰清理机工作时,由于采用高压水冲洗氧化铁皮,水气共用一条地下通道等工艺条件限制,致使烟气含湿量饱和,再加上烟气量大,烟尘粒径很细(干燥后粒径90%小于1um),尘粒亲水性好,排放要求严,仅有湿式电除尘器能满足此工艺,出口排放<20mg/Nm3。


        钢铁行业燃气-蒸汽循环发电湿式电除尘器应用,因高炉煤气含尘量大,在煤气压缩机前设置湿式电除尘器除尘,控制煤气含尘量,有效避免煤气压缩机和燃气轮机的磨损,湿式电除尘器出口含尘浓度<10mg/Nm3。

        5、应用在陶瓷、玻璃、冶金等窑炉消烟除尘
        陶瓷、玻璃及冶金等大气污染历来是地方政府头疼的问题,由于窑炉烟尘的特殊性,常规电除尘和布袋除尘改造都存在投资大、寿命短、运行费用高等毛病,而其常用的水膜除尘器又存在除尘效率低、无法达标排放的缺点,但如果在原湿式除尘器的基础上加装WESP型湿法电除尘器,就可以彻底解决陶瓷窑炉的大气污染问题,实现烟尘的超低排放(10mg/Nm3以下),具有除尘效率高、改造投资小、运行费用低等优势,其改造方案同上面麻石除尘提效改造方案相同。                  

      


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